Zbiór z najwyższą efektywnością? Marka Case IH zapewnia, że dzięki systemowi automatyzacji kombajnów AFS Harvest Command™ jest to możliwe. To zaawansowana technologia, dostępna z kombajnami Axial-Flow®, która upraszcza zbiory poprzez aktywne wykrywanie i optymalizację ustawień maszyny w celu maksymalizacji jakości ziarna i ograniczeniu jego strat, niezależnie od poziomu umiejętności operatora.
Wykorzystując opatentowaną technologię, system AFS Harvest Command™ aktywnie dostosowuje kombajn do zmieniających się warunków uprawy. Użytkownik wybiera strategię zbioru spośród czterech trybów działania – od tego momentu Harvest Command™, z 16 czujnikami rozmieszczonymi w całej maszynie, przejmuje kontrolę nad regulacjami kombajnu. To rozwiązanie pozwala nawet niedoświadczonemu operatorowi osiągnąć produktywność eksperta – właściwe ustawienia maszyny pozwalają uzyskać szczytowe osiągi kombajnu Axial-Flow®. Ponadto system stale analizuje i monitoruje wszystkie istotne, bieżące dane zbiorów za pośrednictwem różnych czujników, a następnie porównuje te dane ze strategią ustawioną przez operatora i ustawieniami docelowymi.
Bez względu na porę dnia, warunki uprawy czy poziom wilgotności, system automatyzacji kombajnu AFS Harvest Command™ zawsze pracuje dla rolnika, umożliwiając mu skoncentrowanie się na rozładunku i czynnościach logistycznych. Przed wjechaniem w łan, operator musi dokonać jedynie czterech wyborów na ekranie AFS Pro 700, które odpowiadają jego celom związanym ze zbiorami. Następnie ustawia on rodzaj plonu (kukurydza, soja, rzepak lub pszenica), maksymalną prędkość roboczą i ograniczenia mocy, a AFS Harvest Command™ przejmuje zadanie. Ponadto dla lepszego zrozumienia funkcji – tuż obok nich, dostępne są przyciski informacyjne.
Każdy tryb automatyzacji nadaje priorytet różnym wynikom zbiorów — od jakości ziarna, poprzez ograniczenia strat, aż po przepustowość:
- Tryb jakości ziarna
Tryb ten obejmuje strategie automatyzacji i prędkości podawania materiału roślinnego, które zorientowane są na jakość ziarna oraz czystość próbki. Prędkość podawania materiału roślinnego powoduje zwiększenie prędkości jazdy do momentu pojawienia się problemów z jakością ziarna. Ustawienia kombajnu są stale regulowane w celu zachowania jakości ziarna o najniższej zawartości pękniętego/złamanego ziarna i zanieczyszczeń. Drugim priorytetem systemu automatyzacji jest utrzymanie niskiego poziomu strat. Definitywnie jest to strategia optymalna dla produkcji nasion oraz mokrych i drogich upraw. - Tryb wydajności
Orientacja na wydajność, czyli strategia automatyzacji i prędkości podawania materiału roślinnego ze szczególnym uwzględnieniem unikania strat. Regulacja prędkości podawania materiału roślinnego dąży tutaj do osiągnięcia docelowego obciążenia silnika oraz strat na rotorze i na sitach. Zadane ustawienia maszyny proaktywnie zapobiegają stratom, a jako drugi priorytet kontrolują jakość ziarna. Jest to rozwiązanie bardzo przydatne przy małych, lekkich czy drogich uprawach, gdzie straty ziarna przekładają się na straty finansowe. - Tryb maksymalnej przepustowości
To strategia automatyzacji i prędkości podawania materiału roślinnego z priorytetem maksymalizacji przepustowości poprzez utrzymanie strat na akceptowalnym poziomie. Funkcja regulacji prędkości podawania materiału żniwnego zmienia prędkość jazdy w celu zagwarantowania, że kombajn pracuje zawsze z maksymalnym obciążeniem silnika lub z wartością graniczną prędkości maksymalnej. Ustawienia maszyny regulowane są w taki sposób, aby pomóc kontrolować straty ziarna, stanowiące pierwszy priorytet oraz jakość ziarna – w drugiej kolejności. Najlepszy wybór dla wszystkich w krytycznych warunkach pogodowych lub w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i skuteczności. - Tryb stałej przepustowości
Ostatnia już strategia automatyzacji i prędkości podawania materiału żniwnego, tym razem ze stałą przepustowością, próbuje uzyskać stałe natężenie przepływu masy roślinnej oraz minimalizację strat. System regulacji przepływu masy roślinnej zmienia prędkość jazdy w celu zachowania stałej mocy przetwarzania masy roślinnej, dzięki czemu przepustowość maszyny pozostaje na stałym poziomie. Zadane ustawienia maszyny są optymalizowane przede wszystkim w celu zapobiegania stratom, a jako drugi priorytet kontrolują one jakość ziarna. Stały przepływ masy roślinnej przekłada się tutaj na jednolite obciążenie w całym procesie zbiorów, a zatem na szybki i stabilny algorytm regulacji.
Źródło: CASE IH
